1. लौह अयस्क खनन और प्रसंस्करण:
हेमेटाइट और मैग्नेटाइट दो प्रकार के होते हैं, जिनका प्रगलन प्रदर्शन और उपयोग मूल्य बेहतर होता है।
2. कोयला खनन और कोकिंग:
वर्तमान में, दुनिया के 95% से अधिक स्टील उत्पादन में अभी भी 300 साल पहले ब्रिटिश डार्बी द्वारा आविष्कार की गई कोक आयरन बनाने की विधि का उपयोग किया जाता है। इसलिए, लोहा बनाने के लिए कोक की आवश्यकता होती है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से ईंधन के रूप में किया जाता है। साथ ही, कोक एक अपचायक भी है। आयरन ऑक्साइड से आयरन को विस्थापित करें।
कोक एक खनिज नहीं है, लेकिन इसे विशिष्ट प्रकार के कोयले को मिलाकर "परिष्कृत" किया जाना चाहिए। सामान्य अनुपात 25-30% वसा वाले कोयले और 30-35% कोकिंग कोयले का होता है, और फिर कोक ओवन में डालकर 12-24 घंटों के लिए कार्बनीकृत किया जाता है। , कठोर और छिद्रपूर्ण कोक बनता है।
3. ब्लास्ट फर्नेस लौह निर्माण:
ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग में लौह अयस्क और ईंधन (कोक की दोहरी भूमिका होती है, एक ईंधन के रूप में, दूसरा कम करने वाले एजेंट के रूप में), चूना पत्थर आदि को ब्लास्ट फर्नेस में पिघलाना होता है, ताकि यह उच्च तापमान पर कमी प्रतिक्रिया से गुजरे और आयरन ऑक्साइड से कम हो जाए। आउटपुट मूल रूप से "पिग आयरन" होता है जो मुख्य रूप से लोहे से बना होता है और इसमें कुछ कार्बन होता है, यानी पिघला हुआ लोहा।
4. लोहे को इस्पात में बदलना:
लोहे और स्टील के गुणों के बीच मूलभूत अंतर कार्बन सामग्री है, और कार्बन सामग्री 2% से कम है जो वास्तविक "स्टील" है। जिसे आमतौर पर "स्टीलमेकिंग" के रूप में जाना जाता है वह उच्च तापमान गलाने की प्रक्रिया के दौरान पिग आयरन का डीकार्बराइजेशन है, जिससे लोहा स्टील में बदल जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला स्टीलमेकिंग उपकरण एक कनवर्टर या एक इलेक्ट्रिक भट्टी है।
5. कास्टिंग बिलेट:
वर्तमान में, विशेष स्टील और बड़े पैमाने पर स्टील कास्टिंग के उत्पादन के अलावा, फोर्जिंग प्रसंस्करण के लिए थोड़ी मात्रा में कास्ट स्टील सिल्लियां की आवश्यकता होती है। देश और विदेश में साधारण स्टील के बड़े पैमाने पर उत्पादन ने मूल रूप से स्टील सिल्लियों की कास्टिंग की पुरानी प्रक्रिया - बिलेटिंग - रोलिंग को छोड़ दिया है, और उनमें से ज्यादातर का उपयोग करते हैं पिघले हुए स्टील को बिलेट में ढालने और फिर उन्हें रोल करने की विधि को "निरंतर कास्टिंग" कहा जाता है।
अगर आप स्टील बिलेट के ठंडा होने का इंतज़ार न करें, उसे बीच रास्ते में न उतारें और सीधे रोलिंग मिल में भेज दें, तो आप "एक ही आग में" ज़रूरी स्टील उत्पाद बना सकते हैं। अगर बिलेट को आधा ठंडा करके ज़मीन पर रख दिया जाए, तो बिलेट बाज़ार में बिकने वाली वस्तु बन सकती है।
6. बिलेट को उत्पादों में रोल किया गया:
रोलिंग मिल की रोलिंग के तहत, बिलेट मोटे से बारीक में बदल जाता है, उत्पाद के अंतिम व्यास के करीब और करीब होता जाता है, और ठंडा करने के लिए बार कूलिंग बेड पर भेजा जाता है। अधिकांश बार का उपयोग यांत्रिक संरचनात्मक भागों और इतने पर प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।
यदि पैटर्न वाले रोल का उपयोग अंतिम बार फिनिशिंग मिल पर किया जाता है, तो रिबार, एक संरचनात्मक सामग्री जिसे "रिबार" कहा जाता है, का उत्पादन संभव है।
रीबर की उत्पादन प्रक्रिया के बारे में उपरोक्त परिचय, मुझे आशा है कि यह सभी के लिए उपयोगी होगा।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-22-2022