रीबर की उत्पादन प्रक्रिया एक जटिल और नाजुक प्रक्रिया है जिसमें अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कई चरण शामिल हैं। सबसे पहले, उत्पादन उपयुक्त कच्चे माल, आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील के चयन से शुरू होता है। इन कच्चे माल को गलाया जाता है, उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है और तरल स्टील में पिघलाया जाता है। इसके बाद, तरल स्टील को एक सतत कास्टिंग मशीन या पोरिंग मशीन में डाला जाता है ताकि एक सांचे के माध्यम से प्रारंभिक स्टील बिलेट बनाया जा सके। फिर इन बिलेट्स को ठंडा किया जाता है और अलग-अलग व्यास और आकार के स्टील बार बनाने के लिए रोल किया जाता है।
सरिया के निर्माण के दौरान, आवश्यक भौतिक गुणों को प्राप्त करने के लिए गर्म रोलिंग, कोल्ड ड्रॉइंग या कोल्ड ड्रॉइंग जैसे विभिन्न तरीकों का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, 10 मिमी से कम व्यास वाले साधारण कार्बन स्टील हॉट-रोल्ड गोल वायर रॉड को स्वचालित स्ट्रेटनिंग और कटिंग मशीन या कोल्ड ड्रॉइंग और स्ट्रेटनिंग द्वारा सीधा किया जा सकता है। बड़े व्यास वाले स्टील बार के लिए, उन्हें कोल्ड ड्रॉइंग या डायरेक्ट कटिंग से पहले वेल्डिंग द्वारा जोड़ने की आवश्यकता हो सकती है। स्टील बार की कटिंग आमतौर पर इलेक्ट्रिक या मैनुअल स्टील बार कटिंग मशीन का उपयोग करके की जाती है।
स्टील बार को मोड़ना एक और महत्वपूर्ण कदम है, जो यह सुनिश्चित करता है कि स्टील बार को डिज़ाइन ड्राइंग के अनुसार आवश्यक आकार में मोड़ा जा सकता है। यह आमतौर पर एक झुकने वाली मशीन पर किया जाता है, और स्टिरअप और छोटे व्यास की सलाखों के लिए, यह एक मल्टी-हेड बेंडिंग मशीन या एक संयुक्त बनाने वाली मशीन पर किया जा सकता है। सलाखों की वेल्डिंग भी उत्पादन प्रक्रिया का हिस्सा है, जिसमें कनेक्शन की ताकत और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए फ्लैश बट वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग जैसी विधियाँ शामिल हैं।
स्टील जाल और स्टील कंकाल के प्रसंस्करण में, गठित व्यक्तिगत सलाखों को आवश्यक संरचना में जोड़ा जाता है। यह आमतौर पर मैनुअल टाईइंग, आर्क वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग द्वारा किया जाता है। विशेष रूप से प्रीस्ट्रेस्ड कंक्रीट संरचनाओं में, प्रीस्ट्रेस्ड स्टील बार का प्रसंस्करण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, और उन्हें विशेष विनिर्माण प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-20-2024