કોલ્ડ રોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ Ss400 3mm જાડી સ્ટીલ શીટ હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અનુસાર નીચેની શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

① હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ. શીટ સ્ટીલને ઓગાળેલા ઝીંક ટાંકીમાં ડુબાડવામાં આવે છે જેથી સપાટી ઝીંક શીટ સ્ટીલ સાથે ચોંટી જાય. હાલમાં, સતત ગેલ્વેનાઈઝિંગ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે ઉત્પાદન માટે વપરાય છે, એટલે કે, પ્લેટિંગ ટાંકીમાં ઝીંકના પીગળવામાં રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટને સતત નિમજ્જન કરીને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ બનાવવામાં આવે છે;

② એલોય્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ. આ સ્ટીલ પ્લેટ ગરમ ડૂબકી દ્વારા પણ બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ તે ખાંચમાંથી બહાર નીકળ્યા પછી તરત જ, તેને લગભગ 500℃ સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે જેથી ઝીંક અને આયર્ન એલોય ફિલ્મ બને. આ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટમાં સારી કોટિંગ ટાઈટનેસ અને વેલ્ડેબિલિટી છે;

③ ઇલેક્ટ્રિક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દ્વારા બનાવેલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ સારી કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે. પરંતુ કોટિંગ પાતળું છે, કાટ પ્રતિકાર હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ જેટલું સારું નથી;

④ સિંગલ-સાઇડ પ્લેટિંગ અને ડબલ-સાઇડ ડિફરન્સ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ. સિંગલ-સાઇડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ, એટલે કે, ફક્ત એક બાજુ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઉત્પાદનો. વેલ્ડીંગ, કોટિંગ, રસ્ટ નિવારણ અને પ્રોસેસિંગમાં તેમાં ડબલ-સાઇડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ કરતાં વધુ સારી અનુકૂલનક્ષમતા છે. ઝિંક કોટિંગ વિના સિંગલ સાઇડની ખામીઓને દૂર કરવા માટે, બીજી બાજુ ઝિંકના પાતળા સ્તરથી કોટેડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ છે, એટલે કે ડબલ-સાઇડ ડિફરન્સિયલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ;

⑤ એલોય, સંયુક્ત ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ. તે ઝીંક અને અન્ય ધાતુઓ જેમ કે એલ્યુમિનિયમ, સીસું, ઝીંક એલોય અને સ્ટીલ પ્લેટના સંયુક્ત પ્લેટિંગથી બનેલી છે. સ્ટીલ પ્લેટમાં માત્ર ઉત્તમ કાટ-રોધક કામગીરી જ નથી, પરંતુ તેમાં સારી કોટિંગ કામગીરી પણ છે;