Neffens de rôltastân fan 'e rôlmûne kin it produksjeproses fan 'e stielen plaatmûne wurde ferdield yn twa typen: it proses fan hjitwalsde stielen plaat en it proses fan kâldwalsde stielen plaat. Dêrûnder is it proses fan hjitwalsde middelgrutte plaat, dikke plaat en tinne plaat yn metallurgyske technyk fergelykber. Yn 't algemien giet it troch de wichtichste stappen fan tarieding fan grûnstoffen - ferwaarmjen - walsen - korreksje fan hjitte tastân - koeling - deteksje fan gebreken - oranje trimmen, dy't as folget wurde beskreaun.
De plaat wurdt troch de trochgeande jitte- of bloeiplant nei it plaatpakhús ferfierd, ûntladen troch de kraan en opslein yn it pakhús (de silisium stielen plaat wurdt troch de waarmtebehâldfrachtwein nei it silisium stielen billetpakhús stjoerd en wurdt troch de kraan yn 'e waarmtebehâldoven ûntladen. Nei ekstra skjinmeitsjen wurdt it noch yn 'e hâldoven pleatst om te rôljen). Tidens de produksje fan metallurgyske technyk wurde de platen yndividueel troch kranen nei it spoar tild en dan yn 'e oven skood foar ferwaarming foardat se nei de ferwaarmingoven ferfierd wurde. Der binne twa soarten ferwaarmingovens: trochgeande type of flakseksjetype. De ferwaarme plaat wurdt troch de útfierbaan nei de fertikale skaalbrekker ferfierd om de primêre skaal te ferwiderjen. Dan geane de earste en twadde twa-hege rûchmûnen yn, rôlje hinne en wer foar trije of fiif passaazjes, en geane dan de tredde en fjirde fjouwer-hege rûchmûnen yn foar trochgeand rôljen, ien passaazje rôlje. Tidens it rôlproses wurdt hege druk wetter brûkt om de oksideskaal te ferwiderjen, en de algemiene dikte wurdt rôle nei 20 ~ 40 mm. Nei de fjirde rûchwals wurde de dikte, breedte en temperatuer mjitten. Dêrnei, foardat se fan 'e roltafel nei de ôfwurkingsmole stjoerd wurde, wurde earst de fleanende skuorkop (en de sturt kinne ek snien wurde) útfierd, en dan wurdt it trochgeande walsen útfierd troch de fjouwer-heech ôfwurkingsmole. Nei it trochgeande walsen wurdt de stielstrip ôfkuolle troch laminêre stream en komt yn 'e downcoiler om te rôljen yn hjitwalsde stielen coils, en it walsproses is foltôge. Dan wurde de coils nei de kâldwalsmole stjoerd, de silisium stielen plaat en it ôfwurkingssysteem fan ús fabryk neffens de ferskate gebrûken fan 'e stielen coil. It doel fan metallurgyske technykôfwurking is om de foarm te korrigearjen, de meganyske eigenskippen te ferbetterjen en de oerflakfoarm te ferbetterjen. Yn 't algemien binne d'r fiif ferwurkingslinen, ynklusyf trije krússnijdende ferwurkingslinen, ien snijferwurkingsline en ien hjit platmeitsjende ferwurkingsline. Nei it ôfmeitsjen, ynpakt per ferskaat en klear foar ferstjoering.
It hiele rôlproses fan 'e produksjeline is folslein automatisearre. Dat wol sizze, begjinnend fan 'e oanfierroltafel - ferwaarming fan 'e ferwaarmingsoven - rôljen fan 'e bloeimûne - rôljen fan 'e ôfwurkmûne - laminêre koeling - oproljen fan 'e haspel - oant it ferdielingspunt fan 'e transportketen fan 'e stielen spoel, bestiet it hiele produksjeproses út ien proses. Kontrôlekompjûter (SCC) en trije digitale direkte kontrôlekompjûters (DDC) foar automatyske kontrôle.
Pleatsingstiid: 15 augustus 2022