Le terme « barre d'armature » désigne couramment les barres d'acier nervurées laminées à chaud. La nuance d'une barre d'acier ordinaire laminée à chaud est définie par la résistance à la traction (HRB) et la limite d'élasticité minimale (SEL) de la nuance. H, R et B sont les premières lettres des trois mots suivants : Hotrolled, Ribbed et Bars.
Introduction des barres d'armature
Le terme « barre d'armature » désigne couramment les barres d'acier nervurées laminées à chaud. La nuance d'une barre d'acier ordinaire laminée à chaud est définie par la résistance à la traction (HRB) et la limite d'élasticité minimale (SEL) de la nuance. H, R et B sont les premières lettres des trois mots suivants : Hotrolled, Ribbed et Bars.
La barre d'acier nervurée laminée à chaud est divisée en trois nuances : HRB335 (l'ancienne nuance est 20MnSi), nuance trois HRB400 (l'ancienne nuance est 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) et nuance quatre HRB500.
Une barre d'armature est une barre d'acier nervurée en surface, également appelée barre d'acier nervurée, généralement dotée de deux nervures longitudinales et de nervures transversales uniformément réparties sur toute sa longueur. La forme de la nervure transversale est en spirale, en chevrons ou en croissant. Son diamètre nominal est exprimé en millimètres. Le diamètre nominal d'une barre nervurée correspond au diamètre nominal d'une barre ronde de même section. Le diamètre nominal d'une barre d'armature est compris entre 8 et 50 mm, et les diamètres recommandés sont de 8, 12, 16, 20, 25, 32 et 40 mm. Les barres d'acier nervurées sont principalement soumises à des contraintes de traction dans le béton. Grâce à l'action des nervures, elles adhèrent mieux au béton et résistent mieux aux forces externes. Les barres d'acier nervurées sont largement utilisées dans diverses structures de bâtiment, notamment les immeubles de grande hauteur, lourds et légers, à parois minces.
Technologie de production de barres d'armature
Les barres d'armature sont produites par de petits laminoirs. Les principaux types de petits laminoirs sont : continus, semi-continus et à rangées. La plupart des petits laminoirs neufs et en service dans le monde sont entièrement continus. Les laminoirs à barres d'armature les plus populaires sont les laminoirs à grande vitesse à usage général et les laminoirs à barres d'armature à quatre tranches pour une production élevée.
La billette utilisée dans le petit laminoir continu est généralement une billette de coulée continue, dont la longueur latérale est généralement de 130 à 160 mm, la longueur d'environ 6 à 12 mètres et le poids unitaire de 1,5 à 3 tonnes. La plupart des lignes de laminage sont disposées horizontalement et verticalement en alternance, afin d'obtenir un laminage sans torsion sur toute la ligne. Selon les spécifications des billettes et les dimensions des produits finis, il existe 18, 20, 22 et 24 petits laminoirs, le nombre le plus courant étant de 18. Le laminage des barres adopte principalement de nouveaux procédés tels que le four de chauffage par paliers, le décalaminage à l'eau haute pression, le laminage à basse température et le laminage sans fin. Le laminage d'ébauche et le laminage intermédiaire se développent pour s'adapter aux billettes de grandes dimensions et améliorer la précision du laminage. La précision et la vitesse sont améliorées (jusqu'à 18 m/s). Les spécifications des produits sont généralement de ф10 à 40 mm, mais il existe également des ф6 à 32 mm ou ф12 à 50 mm. Les nuances d'acier produites sont des aciers à faible, moyenne et haute teneur en carbone et des aciers faiblement alliés, très demandés sur le marché ; la vitesse de laminage maximale est de 18 m/s. Le procédé de fabrication est le suivant :
Four ambulant → laminoir dégrossisseur → laminoir intermédiaire → laminoir finisseur → dispositif de refroidissement par eau → lit de refroidissement → cisaillement à froid → dispositif de comptage automatique → presse à balles → support de déchargement. Formule de calcul du poids : diamètre extérieur Х diamètre extérieur Х0,00617=kg/m.
Date de publication : 09/06/2022