1. Burdin meatzaritza eta prozesamendua:
Bi hematita eta magnetita mota daude, urtzeko errendimendu eta erabilera-balio hobea dutenak.
2. Ikatz-meatzaritza eta koke-eraketa:
Gaur egun, munduko altzairu-ekoizpenaren % 95 baino gehiagok oraindik kokea burdina egiteko metodoa erabiltzen du duela 300 urte Darby britainiarrak asmatutakoa. Beraz, kokea beharrezkoa da burdina egiteko, eta batez ere erregai gisa erabiltzen da. Aldi berean, kokea erredukzio-agente bat ere bada. Burdin oxidotik burdina desplazatu.
Kokea ez da mineral bat, baina ikatz mota espezifikoak nahastuz “findu” egin behar da. Proportzio orokorra % 25-30 ikatz koipetsua eta % 30-35 koke-ikatza da, eta ondoren koke-labean sartu eta 12-24 orduz karbonizatu, koke gogorra eta porotsua sortuz.
3. Labe garaiko burdingintza:
Labe garaiko burdingintza burdin mea eta erregaia (kokeak funtzio bikoitza du, bata erregai gisa eta bestea erreduzitzaile gisa), kareharria eta abar urtzea da labe garai batean, tenperatura altuan erredukzio-erreakzio bat jasan dezan eta burdin oxidotik erreduzitu dadin. Irteera, funtsean, burdin batez osatua eta karbono pixka bat duena den "burdina urtua" da, hau da, burdin urtua.
4. Burdina altzairu bihurtzea:
Burdinaren eta altzairuaren propietateen arteko funtsezko aldea karbono edukia da, eta karbono edukia % 2 baino txikiagoa bada, benetako "altzairua" da. "Altzairugintza" deitzen dena tenperatura altuko urtze prozesuan burdina deskarbonizatzea da, burdina altzairu bihurtuz. Altzairugintzako ekipamendu erabilienak bihurgailuak edo labe elektrikoak dira.
5. Molde-bilketa:
Gaur egun, altzairu berezia eta altzairuzko galdaketa handiak ekoizteaz gain, altzairuzko lingote kopuru txiki bat behar da forjaketa prozesatzeko. Etxean eta atzerrian altzairu arruntaren eskala handiko ekoizpenak funtsean alde batera utzi du altzairuzko lingoteak galdaketa prozesu zaharra –billetatzea– ijeztea, eta gehienek erabiltzen dute altzairu urtua billeteetan galdaketa egiteko eta gero ijezteko metodoari “galdaketa jarraitua” deritzo.
Altzairuzko lingotea hozten itxaroten ez baduzu, bidean lurreratzen ez baduzu eta zuzenean laminazio-errotara bidaltzen baduzu, beharrezko altzairuzko produktuak "su bakarrean" egin ditzakezu. Lingotea erdibidean hozten bada eta lurrean gordetzen bada, merkatuan saltzen den salgaia bihur daiteke.
6. Billeta produktuetan bilduta:
Ijezgailuaren ijezketaren pean, lingotea loditik finera aldatzen da, produktuaren azken diametrora gero eta hurbilago, eta barra hozteko ohera bidaltzen da hozteko. Barra gehienak egitura mekanikoko piezak prozesatzeko eta abar erabiltzen dira.
Azken barra-akabera-lanetan erroilu eredudunak erabiltzen badira, armadura ekoiztea posible da, "armadura" izeneko egitura-materiala.
Goiko sarrera honek, altzairu herdoilgaitzaren ekoizpen prozesuari buruz, guztiontzat lagungarria izatea espero dut.
Argitaratze data: 2022ko uztailak 22