Laminagailuaren ijezketa-egoeraren arabera, xafla-altzairuzko fabrikaren ekoizpen-prozesua bi motatan bana daiteke: beroan ijezitako altzairuzko xaflaren prozesua eta hotzean ijezitako altzairuzko xaflaren prozesua. Horien artean, metalurgia-ingeniaritzako xafla ertain, xafla lodi eta xafla mehe beroan ijezitako prozesua antzekoa da. Oro har, lehengaien prestaketa - berotzea - ijeztea - egoera beroaren zuzenketa - hoztea - akatsak detektatzea - laranja koloreko mozketa urrats nagusiak igarotzen ditu, eta hauek dira jarraian deskribatzen direnak.
Xafla xafla biltegira garraiatzen da galdaketa jarraituaren edo loratze-lantegiaren bidez, garabiak deskargatzen du eta biltegian gordetzen du (siliziozko altzairuzko xafla siliziozko altzairuzko lingote biltegira bidaltzen da beroa gordetzeko kamioian, eta garabiak beroa gordetzeko labean deskargatzen du. Garbiketa osagarria egin ondoren, euskarri-labean sartzen da laminatzeko). Ingeniaritza metalurgikoaren ekoizpenean, xaflak banan-banan igotzen dira garabiekin bidera, eta gero labera bultzatzen dira berotzeko, berogailu-labera garraiatu aurretik. Bi berogailu-labe mota daude: mota jarraitua edo sekzio lauko mota. Berotutako xafla irteera-bidetik garraiatzen da eskala bertikaleko hausturalera lehen mailako eskala kentzeko. Ondoren, lehenengo eta bigarren bi altuerako argaltze-errotetara sartzen dira, hiru edo bost pasetan aurrera eta atzera biratzen dira, eta gero hirugarren eta laugarren lau altuerako argaltze-errotetara sartzen dira laminazio jarraiturako, pase bat biratzen. Laminazio-prozesuan, presio handiko ura erabiltzen da oxido-eskala kentzeko, eta lodiera orokorra 20~40 mm-ra biratzen da. Laugarren argaltze-fresaren ondoren, lodiera, zabalera eta tenperatura neurtzen dira. Ondoren, arrabol-mahaitik akabera-fresara bidali aurretik, lehenik zizaila-buru hegalaria (eta isatsa ere moztu daiteke) egiten da, eta ondoren, laminazio jarraitua egiten da lau altuerako akabera-fresaren bidez. Laminazio jarraituaren ondoren, altzairuzko banda hozten da fluxu laminarraren bidez eta beheranzko bobinara sartzen da altzairuzko bobina beroetan laminatzeko, eta laminazio-prozesua amaitzen da. Ondoren, bobinak laminazio hotzeko fresara, siliziozko altzairuzko xaflara eta gure fabrikako akabera-sistemara bidaltzen dira, altzairuzko bobinaren erabilera desberdinen arabera. Ingeniaritza metalurgikoko akaberaren helburua forma zuzentzea, propietate mekanikoak hobetzea eta gainazalaren forma hobetzea da. Oro har, bost prozesatzeko lerro daude, besteak beste, hiru zeharkako ebaketa-prozesatzeko lerro, ebakitzeko prozesatzeko lerro bat eta lautze-prozesatzeko lerro bero bat. Akabera egin ondoren, barietateka ontziratzen da eta bidaltzeko prest dago.
Ekoizpen-lerroaren ijezketa-prozesu osoa guztiz automatizatua dago. Hau da, elikatze-arrabolen mahaitik hasita – berokuntza-labearen berokuntza – loraldi-errotaren ijezketa – akabera-errotaren ijezketa – laminar-hoztea – bobina-bobinatzea – altzairuzko bobina-garraio-katearen bifurkazio-punturaino, ekoizpen-prozesu osoa prozesu bakar batez osatuta dago. Kontrol-ordenagailua (SCC) eta hiru kontrol-ordenagailu digital zuzen (DDC) kontrol automatikorako.
Argitaratze data: 2022ko abuztuaren 15a