Fabriklieferant H-Typ Stahl H-Träger Astm A36 Q345b H-Träger Stahl I-Träger
Beschreibung
Der H-Träger ist ein kostengünstiges und hocheffizientes Profil mit optimierter Querschnittsverteilung und einem günstigeren Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Sein Name leitet sich von der Ähnlichkeit seines Querschnitts mit dem englischen Buchstaben „H“ ab. Da alle Teile des H-Trägers rechtwinklig angeordnet sind, bietet er die Vorteile hoher Biegefestigkeit, einfacher Konstruktion, Kostenersparnis und geringem Gewicht in allen Richtungen und findet breite Anwendung.
einführen
Die Querschnittsform ähnelt einem wirtschaftlichen Querschnittsprofil des lateinischen Großbuchstabens H, auch bekannt als Universalstahlträger, Breitkanten-I-Träger oder Parallelflansch-I-Träger. Der Querschnitt eines H-Trägers besteht üblicherweise aus zwei Teilen: der Stegplatte und der Flanschplatte, auch Taille und Kante genannt.
verwenden
H-Träger sind weit verbreitet und werden hauptsächlich verwendet für:
verschiedene zivile und industrielle Baukonstruktionen; verschiedene Industrieanlagen mit großer Spannweite und moderne Hochhäuser, insbesondere Industrieanlagen in Gebieten mit häufiger seismischer Aktivität und hohen Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen; große Tragfähigkeit und Querschnitt erfordernd. Große Brücken mit guter Stabilität und großer Spannweite; schweres Gerät; Autobahnen; Schiffsskelette; Grubenausbau; Fundamentbehandlung und Böschungsbau; verschiedene Maschinenbauteile.



Einstufung

Für H-Träger gibt es zahlreiche Produktspezifikationen. Die Klassifizierung erfolgt wie folgt: (1) Nach der Flanschbreite des Produkts wird in Breitflansch-, Mittelflansch- und Schmalflansch-H-Träger unterschieden. Die Flanschbreite B von Breitflansch- und Mittelflansch-H-Stahlprofilen ist größer oder gleich der Steghöhe H. Die Flanschbreite B von Schmalflansch-H-Trägern entspricht etwa der Hälfte der Steghöhe H. (2) Je nach Verwendungszweck wird in H-förmige Stahlträger, H-förmige Stahlstützen, H-förmige Stahlpfähle und H-förmige Stahlträger mit extrem dicken Flanschen unterschieden. Gelegentlich fallen auch parallele Schenkelkanäle und parallele Flansch-T-Träger in den Anwendungsbereich von H-Trägern. Im Allgemeinen wird der Schmalflansch-H-Träger als Trägermaterial und der Breitflansch-H-Träger als Stützenmaterial verwendet. (3) Je nach Herstellungsverfahren wird in geschweißte und gewalzte H-Träger unterschieden. (4) Je nach Größe wird in große, mittlere und kleine H-Träger unterschieden. Normalerweise werden Produkte mit einer Steghöhe H über 700 mm als groß, solche mit einer Höhe von 300 bis 700 mm als mittel und solche mit einer Höhe von weniger als 300 mm als klein bezeichnet. Ende 1990 hatte der weltweit größte H-Träger eine Steghöhe von 1200 mm und eine Flanschbreite von 530 mm. Der H-Träger ist ein wirtschaftliches und hocheffizientes Profil mit optimierter Querschnittsflächenverteilung und einem angemesseneren Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Er verdankt seinen Namen der Ähnlichkeit seines Querschnitts mit dem englischen Buchstaben „H“. Da alle Teile des H-Trägers rechtwinklig angeordnet sind, bietet der H-Träger die Vorteile einer hohen Biegefestigkeit, einer einfachen Konstruktion, Kostenersparnis und eines geringen Gewichts in alle Richtungen und findet breite Anwendung.
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