Produktionsprocessen for armeringsjern er en kompleks og delikat proces, der involverer flere trin for at sikre slutproduktets kvalitet og ydeevne. Først begynder produktionen med udvælgelsen af egnede råmaterialer, normalt stål af høj kvalitet. Disse råmaterialer smeltes, opvarmes til høje temperaturer og smeltes til flydende stål. Derefter hældes det flydende stål i en strengstøbemaskine eller støbemaskine for at danne den oprindelige stålbarre gennem en form. Disse barre afkøles derefter og valses til stålstænger med forskellige diametre og former.
Under dannelsen af armeringsjernet kan forskellige metoder anvendes, såsom varmvalsning, koldtrækning eller koldtrækning, for at opnå de nødvendige fysiske egenskaber. For eksempel kan almindelige varmvalsede runde valsetråde af kulstofstål med en diameter på mindre end 10 mm rettes af en automatisk rette- og skæremaskine eller koldtrækning og -retning. Stålstænger med større diameter skal muligvis forbindes ved svejsning før koldtrækning eller direkte skæring. Skæring af stålstængerne udføres normalt ved hjælp af en elektrisk eller manuel stålskæremaskine.
Bøjningen af stålstængerne er et andet vigtigt trin, der sikrer, at stålstængerne kan bøjes til den ønskede form i henhold til designtegningerne. Dette udføres normalt på en bukkemaskine, og for bøjler og stænger med lille diameter kan det udføres på en flerhovedbukkemaskine eller en kombineret formemaskine. Svejsning af stængerne er også en del af produktionsprocessen, herunder metoder som flash-stumpsvejsning, lysbuesvejsning og punktsvejsning for at sikre forbindelsens styrke og stabilitet.
Ved bearbejdning af stålnet og stålskeletter samles de dannede individuelle stænger til den ønskede struktur. Dette gøres normalt ved manuel binding, lysbuesvejsning og punktsvejsning. Især i forspændte betonkonstruktioner er bearbejdningen af forspændte stålstænger særlig vigtig, og de skal gennemgå en særlig fremstillingsproces.
Udsendelsestidspunkt: 20. september 2024