Armering er en almindelig betegnelse for varmvalsede ribbede stålstænger. Kvaliteten af almindelig varmvalset stålstang består af HRB og kvalitetens mindste flydegrænse. H, R og B er de første bogstaver i de tre ord henholdsvis varmvalset, ribbet og bars.
Introduktion af armeringsjern
Armering er en almindelig betegnelse for varmvalsede ribbede stålstænger. Kvaliteten af almindelig varmvalset stålstang består af HRB og kvalitetens mindste flydegrænse. H, R og B er de første bogstaver i de tre ord henholdsvis varmvalset, ribbet og bars.
Den varmvalsede ribbede stålstang er opdelt i tre kvaliteter: HRB335 (den gamle kvalitet er 20MnSi), kvalitet tre HRB400 (den gamle kvalitet er 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) og kvalitet fire HRB500.
Armeringsjern er en ribbet stålstang på overfladen, også kendt som ribbet stålstang, normalt med 2 langsgående ribber og tværgående ribber jævnt fordelt langs længderetningen. Formen på den tværgående ribbe er spiral-, sildebens- og halvmåneformet. Udtrykt i millimeter nominel diameter. Den nominelle diameter af en ribbet stang svarer til den nominelle diameter af en rund stang med samme tværsnit. Den nominelle diameter af armeringsjernet er 8-50 mm, og de anbefalede diametre er 8, 12, 16, 20, 25, 32 og 40 mm. Ribbede stålstænger udsættes hovedsageligt for trækspænding i beton. På grund af ribbernes virkning har ribbede stålstænger større bindingsevne med beton, så de bedre kan modstå påvirkningen af eksterne kræfter. Ribbede stålstænger anvendes i vid udstrækning i forskellige bygningskonstruktioner, især store, tunge, lette tyndvæggede og højhuse.
Teknologi til fremstilling af armeringsjern
Armeringsjern produceres af små valseværker. De vigtigste typer af små valseværker er: kontinuerlige, semikontinuerlige og rækkevalseværker. De fleste af de nye og i brug værende små valseværker i verden er fuldt kontinuerlige. Populære armeringsværker er universalvalseværker til høj hastighed og 4-skives højproduktionsarmeringsjern.
Den anvendte billet i det kontinuerlige lille valseværk er generelt en kontinuerlig støbebillet, sidelængden er generelt 130~160 mm, længden er generelt omkring 6~12 meter, og vægten af den enkelte billet er 1,5~3 tons. De fleste valselinjer er skiftevis arrangeret vandret og lodret for at opnå vridningsfri valsning på tværs af linjen. I henhold til forskellige billetspecifikationer og færdige produktstørrelser er der 18, 20, 22 og 24 små valseværker, hvoraf 18 er mainstream. Stangvalsning anvender for det meste nye processer såsom trinvis opvarmningsovn, højtryksvandafkalkning, lavtemperaturvalsning og endeløs valsning. Grovvalsning og mellemvalsning udvikler sig i retning af at tilpasse sig store billets og forbedre valsningsnøjagtigheden. Forbedret nøjagtighed og hastighed (op til 18 m/s). Produktspecifikationerne er generelt ф10-40 mm, og der er også ф6-32 mm eller ф12-50 mm. De producerede stålkvaliteter er lav-, mellem- og højkulstofstål samt lavlegeret stål, der er i høj grad efterspurgte på markedet; den maksimale valsehastighed er 18 m/s. Produktionsprocessen er som følger:
Gangovn → grovvalseværk → mellemvalseværk → finishværk → vandkøleanordning → køleleje → koldklipning → automatisk tælleanordning → ballepresser → aflæsningsstativ. Vægtberegningsformel: ydre diameter Х ydre diameter Х 0,00617 = kg/m.
Opslagstidspunkt: 9. juni 2022