Armatura je uobičajeni naziv za toplo valjane rebraste čelične šipke. Klasa obične toplo valjane čelične šipke sastoji se od HRB i minimalne granice tečenja klase. H, R i B su prva slova tri riječi, vruće valjano, rebrasto i šipke, respektivno.
Uvođenje armature
Armatura je uobičajeni naziv za toplo valjane rebraste čelične šipke. Klasa obične toplo valjane čelične šipke sastoji se od HRB i minimalne granice tečenja klase. H, R i B su prva slova tri riječi, vruće valjano, rebrasto i šipke, respektivno.
Toplo valjana rebrasta čelična šipka podijeljena je u tri klase: HRB335 (stara klasa je 20MnSi), treća klasa HRB400 (stara klasa je 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) i četvrta klasa HRB500.
Armatura je rebrasta čelična šipka na površini, poznata i kao rebrasta čelična šipka, obično sa 2 uzdužna rebra i poprečna rebra ravnomjerno raspoređena duž smjera dužine. Oblik poprečnog rebra je spiralni, riblja kost i polumjesec. Izražava se u milimetrima nominalnog promjera. Nominalni promjer rebraste šipke odgovara nominalnom promjeru okrugle šipke jednakog poprečnog presjeka. Nominalni promjer armature je 8-50 mm, a preporučeni promjeri su 8, 12, 16, 20, 25, 32 i 40 mm. Rebraste čelične šipke su uglavnom izložene zateznom naprezanju u betonu. Zbog djelovanja rebara, rebraste čelične šipke imaju veću sposobnost vezivanja s betonom, tako da mogu bolje izdržati djelovanje vanjskih sila. Rebraste čelične šipke se široko koriste u raznim građevinskim konstrukcijama, posebno u velikim, teškim, lakim tankozidnim i visokim građevinskim konstrukcijama.
Tehnologija proizvodnje armature
Armaturu proizvode male valjaonice. Glavne vrste malih valjaonica su: kontinuirane, polukontinuirane i valjaonice u redovima. Većina novih i u upotrebi malih valjaonica u svijetu su potpuno kontinuirane. Popularne valjaonice armature su opće namjene za velikobrzinsko valjanje armature i visokoproduktivne valjaonice armature sa 4 sloja.
Biletina koja se koristi u kontinuiranoj maloj valjaonici uglavnom je lijevana bileta, dužina stranice je uglavnom 130~160 mm, dužina je uglavnom oko 6~12 metara, a težina jedne bileta je 1,5~3 tone. Većina valjaonica je naizmjenično raspoređena horizontalno i vertikalno, kako bi se postiglo valjanje bez torzije preko linije. Prema različitim specifikacijama bileta i veličinama gotovih proizvoda, postoji 18, 20, 22 i 24 male valjaonice, a 18 je glavna. Valjanje šipki uglavnom usvaja nove procese kao što su stepenasta peć za zagrijavanje, uklanjanje kamenca pod visokim pritiskom vode, valjanje na niskim temperaturama i beskonačno valjanje. Grubo valjanje i međuvaljanje se razvijaju u smjeru prilagođavanja velikim biltenima i poboljšanja tačnosti valjanja. Poboljšana tačnost i brzina (do 18m/s). Specifikacije proizvoda su uglavnom f10-40mm, a postoje i f6-32mm ili f12-50mm. Proizvode se čelični čelici s niskim, srednjim i visokim udjelom ugljika, kao i niskolegirani čelici, koji su široko traženi na tržištu; maksimalna brzina valjanja je 18 m/s. Proizvodni proces je sljedeći:
Hodajuća peć → gruba valjaonica → međuvaljaonica → završna valjaonica → uređaj za vodeno hlađenje → rashladni sloj → hladno mazanje → automatski uređaj za brojanje → balirka → stalak za istovar. Formula za izračunavanje težine: vanjski promjer Х vanjski promjer Х 0,00617=kg/m.
Vrijeme objave: 09. juni 2022.