রোলিং মিলের ঘূর্ণায়মান অবস্থা অনুসারে, শীট স্টিল মিলের উৎপাদন প্রক্রিয়া দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: হট-রোল্ড স্টিল প্লেট প্রক্রিয়া এবং কোল্ড-রোল্ড স্টিল প্লেট প্রক্রিয়া। এর মধ্যে, ধাতব প্রকৌশলে হট-রোল্ড মিডিয়াম প্লেট, পুরু প্লেট এবং পাতলা প্লেটের প্রক্রিয়া একই রকম। সাধারণত, এটি কাঁচামাল প্রস্তুতির প্রধান ধাপগুলি অতিক্রম করে - গরম করা - ঘূর্ণায়মান - গরম অবস্থা সংশোধন - শীতলকরণ - ত্রুটি সনাক্তকরণ - কমলা ছাঁটাই, যা নিম্নরূপ বর্ণনা করা হয়েছে।
স্ল্যাবটি ক্রমাগত ঢালাই বা ব্লুমিং প্ল্যান্টের মাধ্যমে স্ল্যাব গুদামে পরিবহন করা হয়, ক্রেন দ্বারা আনলোড করা হয় এবং গুদামে সংরক্ষণ করা হয় (সিলিকন স্টিলের স্ল্যাবটি তাপ সংরক্ষণ ট্রাক দ্বারা সিলিকন স্টিলের বিলেট গুদামে পাঠানো হয় এবং ক্রেন দ্বারা তাপ সংরক্ষণ চুল্লিতে আনলোড করা হয়। , পরিপূরক পরিষ্কারের পরে, এটি এখনও রোল করার জন্য হোল্ডিং ফার্নেসে রাখা হয়)। ধাতব প্রকৌশল উৎপাদনের সময়, স্ল্যাবগুলিকে ক্রেন দ্বারা পৃথকভাবে ট্র্যাকে উত্তোলন করা হয়, এবং তারপর হিটিং ফার্নেসে পরিবহনের আগে গরম করার জন্য চুল্লিতে ঠেলে দেওয়া হয়। দুই ধরণের হিটিং ফার্নেস রয়েছে: একটানা টাইপ বা ফ্ল্যাট-সেকশন টাইপ। প্রাথমিক স্কেল অপসারণের জন্য উত্তপ্ত প্লেটটি আউটপুট ট্র্যাক দ্বারা উল্লম্ব স্কেল ব্রেকারে পরিবহন করা হয়। তারপর প্রথম এবং দ্বিতীয় দুটি-উচ্চ রাফিং মিলগুলিতে প্রবেশ করুন, তিন বা পাঁচটি পাসের জন্য পিছনে পিছনে রোল করুন, এবং তারপর ক্রমাগত রোলিংয়ের জন্য তৃতীয় এবং চতুর্থ চারটি-উচ্চ রাফিং মিলগুলিতে প্রবেশ করুন, একটি পাস রোল করুন। রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, অক্সাইড স্কেল অপসারণের জন্য উচ্চ-চাপের জল ব্যবহার করা হয় এবং সাধারণ বেধ 20~40 মিমি পর্যন্ত রোল করা হয়। চতুর্থ রাফিং মিলের পরে, পুরুত্ব, প্রস্থ এবং তাপমাত্রা পরিমাপ করা হয়। এর পরে, রোলার টেবিল থেকে ফিনিশিং মিলে পাঠানোর আগে, প্রথমে ফ্লাইং শিয়ার হেড (এবং লেজটিও কাটা যেতে পারে) করা হয়, এবং তারপরে চার-উচ্চ ফিনিশিং মিলের মাধ্যমে ক্রমাগত রোলিং করা হয়। ক্রমাগত রোলিং করার পরে, স্টিলের স্ট্রিপটি ল্যামিনার প্রবাহ দ্বারা ঠান্ডা করা হয় এবং হট-রোল্ড স্টিলের কয়েলে রোল করার জন্য ডাউনকয়েলে প্রবেশ করে এবং রোলিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়। তারপরে, স্টিলের কয়েলের বিভিন্ন ব্যবহার অনুসারে কয়েলগুলি কোল্ড রোলিং মিল, সিলিকন স্টিল শীট এবং আমাদের কারখানার ফিনিশিং সিস্টেমে পাঠানো হয়। ধাতব প্রকৌশল ফিনিশিংয়ের উদ্দেশ্য হল আকৃতি সংশোধন করা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করা এবং পৃষ্ঠের আকৃতি উন্নত করা। সাধারণত, পাঁচটি প্রক্রিয়াকরণ লাইন থাকে, যার মধ্যে তিনটি ক্রস-কাটিং প্রক্রিয়াকরণ লাইন, একটি স্লিটিং প্রক্রিয়াকরণ লাইন এবং একটি গরম সমতলকরণ প্রক্রিয়াকরণ লাইন রয়েছে। সমাপ্তির পরে, বিভিন্ন ধরণের প্যাক করা হয় এবং প্রেরণের জন্য প্রস্তুত।
উৎপাদন লাইনের সম্পূর্ণ রোলিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়। অর্থাৎ, ফিডিং রোলার টেবিল থেকে শুরু করে - হিটিং ফার্নেস হিটিং - ব্লুমিং মিল রোলিং - ফিনিশিং মিল রোলিং ল্যামিনার কুলিং - কয়েলারের কয়েলিং - স্টিল কয়েল ট্রান্সপোর্ট চেইনের দ্বিখণ্ডন বিন্দু পর্যন্ত, সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়াটি একটি প্রক্রিয়া নিয়ে গঠিত। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের জন্য কন্ট্রোল কম্পিউটার (SCC) এবং তিনটি ডিজিটাল ডাইরেক্ট কন্ট্রোল কম্পিউটার (DDC)।
পোস্টের সময়: আগস্ট-১৫-২০২২