Арматура — гэта агульная назва для гарачакатаных рабрыстых сталёвых пруткоў. Марка звычайнага гарачакатанага сталёвага пруткоў складаецца з HRB і мінімальнай мяжы цякучасці маркі. H, R і B — гэта першыя літары трох слоў: гарачакатаны, рабрысты і пруткі адпаведна.
Увядзенне арматуры
Арматура — гэта агульная назва для гарачакатаных рабрыстых сталёвых пруткоў. Марка звычайнага гарачакатанага сталёвага пруткоў складаецца з HRB і мінімальнай мяжы цякучасці маркі. H, R і B — гэта першыя літары трох слоў: гарачакатаны, рабрысты і пруткі адпаведна.
Гарачакачаны рабрысты сталёвы пруток падзяляецца на тры маркі: HRB335 (старая марка — 20MnSi), трэцяя марка HRB400 (старая марка — 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) і чацвёртая марка HRB500.
Арматура - гэта рабрысты сталёвы пруток з паверхняй, таксама вядомы як рабрысты сталёвы пруток, звычайна з 2 падоўжнымі рэбрамі і папярочнымі рэбрамі, раўнамерна размеркаванымі па даўжыні. Форма папярочнага рэбра - спіральная, ялінкавая або паўмесяцавая. Выражаецца ў міліметрах ад намінальнага дыяметра. Намінальны дыяметр рабрыстага прутка адпавядае намінальнаму дыяметру круглага прутка аднолькавага папярочнага сячэння. Намінальны дыяметр арматуры складае 8-50 мм, а рэкамендаваныя дыяметры - 8, 12, 16, 20, 25, 32 і 40 мм. Рабрыстыя сталёвыя пруткі ў асноўным падвяргаюцца расцяжэнню ў бетоне. Дзякуючы дзеянню рэбраў, рабрыстыя сталёвыя пруткі маюць лепшую здольнасць счаплення з бетонам, таму яны лепш супрацьстаяць дзеяння знешніх сіл. Рабрыстыя сталёвыя пруткі шырока выкарыстоўваюцца ў розных будаўнічых канструкцыях, асабліва ў вялікіх, цяжкіх, лёгкіх танкасценных і высотных будынках.
Тэхналогія вытворчасці арматуры
Арматурны пруток вырабляецца на невялікіх пракатных станах. Асноўнымі тыпамі невялікіх пракатных станаў з'яўляюцца: бесперапынныя, паўбесперапынныя і радовыя. Большасць новых і дзеючых невялікіх пракатных станаў у свеце з'яўляюцца цалкам бесперапыннымі. Папулярнымі арматурнымі станамі з'яўляюцца універсальныя хуткасныя пракатныя арматурныя станы і чатырохслаёвыя высокапрадукцыйныя арматурныя станы.
Нарыхтоўка, якая выкарыстоўваецца ў малым пракатным стане бесперапыннага ліцця, звычайна мае даўжыню бака 130~160 мм, даўжыню каля 6~12 метраў, а вага адной нарыхтоўкі складае 1,5~3 тоны. Большасць пракатных ліній размяшчаюцца па чарзе гарызантальна і вертыкальна, каб забяспечыць пракатку без скрута па ўсёй лініі. У залежнасці ад розных спецыфікацый нарыхтовак і памераў гатовай прадукцыі існуе 18, 20, 22 і 24 малых пракатных стана, прычым 18 з'яўляецца асноўным. Пры пракатцы пруткоў у асноўным выкарыстоўваюцца новыя працэсы, такія як ступеньчатая награвальная печ, выдаленне акаліны вадой пад высокім ціскам, нізкатэмпературная пракатка і бясконцая пракатка. Чарнавая і прамежкавая пракатка развіваюцца ў напрамку адаптацыі да вялікіх нарыхтовак і павышэння дакладнасці пракаткі. Палепшаная дакладнасць і хуткасць (да 18 м/с). Спецыфікацыі прадукцыі звычайна складаюць ф10-40 мм, а таксама ф6-32 мм або ф12-50 мм. Вырабляюцца нізкавугляродзістая, сярэдне- і высокавугляродзістая, а таксама нізкалегіраваная сталь, якія карыстаюцца шырокім попытам на рынку; максімальная хуткасць пракаткі складае 18 м/с. Вытворчы працэс выглядае наступным чынам:
Шакуючая печ → чарнавы стан → пракатны стан → чыставы стан → прылада вадзянога астуджэння → астуджальны стол → халодная стрыжка → аўтаматычная падліковая прылада → прэс-падборшчык → разгрузачная станцыя. Формула разліку вагі: вонкавы дыяметр Х вонкавы дыяметр Х0,00617=кг/м.
Час публікацыі: 09 чэрвеня 2022 г.