مقدمة عن حديد التسليح

حديد التسليح هو اسم شائع لقضبان الفولاذ المضلعة المدرفلة على الساخن. تتكون درجة قضبان الفولاذ العادية المدرفلة على الساخن من HRB ونقطة الخضوع الدنيا للدرجة. H وR وB هي الأحرف الأولى من الكلمات الثلاث: Hotrolled وRibbed وBars، على التوالي.

مقدمة عن حديد التسليح

حديد التسليح هو اسم شائع لقضبان الفولاذ المضلعة المدرفلة على الساخن. تتكون درجة قضبان الفولاذ العادية المدرفلة على الساخن من HRB ونقطة الخضوع الدنيا للدرجة. H وR وB هي الأحرف الأولى من الكلمات الثلاث: Hotrolled وRibbed وBars، على التوالي.
ينقسم قضيب الفولاذ المضلع المدرفل على الساخن إلى ثلاث درجات: HRB335 (الدرجة القديمة هي 20MnSi)، والدرجة الثالثة HRB400 (الدرجة القديمة هي 20MnSiV، 20MnSiNb، 20Mnti)، والدرجة الرابعة HRB500.
حديد التسليح هو قضيب فولاذي مضلع على السطح، والمعروف أيضًا باسم قضيب الفولاذ المضلع، وعادةً ما يكون به ضلعان طوليان وأضلاع عرضية موزعة بالتساوي على طول الاتجاه. شكل الضلع المستعرض هو شكل حلزوني ومتعرج وهلالي. يتم التعبير عنه بالملليمتر من القطر الاسمي. يتوافق القطر الاسمي للقضيب المضلع مع القطر الاسمي للقضيب المستدير ذي المقطع العرضي المتساوي. القطر الاسمي لقضيب التسليح هو 8-50 مم، والأقطار الموصى بها هي 8 و12 و16 و20 و25 و32 و40 مم. تتعرض قضبان الفولاذ المضلعة بشكل أساسي لإجهاد الشد في الخرسانة. بسبب عمل الأضلاع، تتمتع قضبان الفولاذ المضلعة بقدرة التصاق أكبر بالخرسانة، لذلك يمكنها تحمل عمل القوى الخارجية بشكل أفضل. تُستخدم قضبان الفولاذ المضلعة على نطاق واسع في مختلف الهياكل الإنشائية، وخاصة الهياكل الإنشائية الكبيرة والثقيلة والخفيفة ذات الجدران الرقيقة والشاهقة.

شهادة

تكنولوجيا إنتاج حديد التسليح

يُنتج حديد التسليح بواسطة مصانع درفلة صغيرة. الأنواع الرئيسية لمصانع الدرفلة الصغيرة هي: مستمرة، وشبه مستمرة، ومصفوفة. معظم مصانع الدرفلة الصغيرة الجديدة والمستخدمة في العالم تعمل بنظام مستمر بالكامل. من مصانع حديد التسليح الشائعة مصانع الدرفلة عالية السرعة متعددة الأغراض، ومصانع الدرفلة عالية الإنتاج رباعية الشرائح.
إن البليت المستخدم في مطحنة الدرفلة الصغيرة المستمرة هو عمومًا بليت مصبوب مستمر، ويبلغ طول الجانب عمومًا 130-160 مم، ويبلغ طوله عمومًا حوالي 6-12 مترًا، ويبلغ وزن البليت الفردي 1.5-3 أطنان. يتم ترتيب معظم خطوط الدرفلة بالتناوب أفقيًا ورأسيًا، لتحقيق درفلة خالية من الالتواء عبر الخط. وفقًا لمواصفات البليت المختلفة وأحجام المنتج النهائي، يوجد 18 و20 و22 و24 مطحنة درفلة صغيرة، و18 هو السائد. يعتمد درفلة القضبان في الغالب على عمليات جديدة مثل فرن التسخين المتدرج، وإزالة الترسبات المائية عالية الضغط، والدرفلة منخفضة الحرارة، والدرفلة اللانهائية. تتطور الدرفلة الخشنة والدرفلة المتوسطة في اتجاه التكيف مع البليتات الكبيرة وتحسين دقة الدرفلة. تم تحسين الدقة والسرعة (حتى 18 مترًا في الثانية). تكون مواصفات المنتج عمومًا ф10-40 مم، وهناك أيضًا ф6-32 مم أو ф12-50 مم. تُنتج الشركة أنواعًا مختلفة من الفولاذ، وهي: الفولاذ منخفض الكربون، والفولاذ متوسط ​​الكربون، والفولاذ منخفض السبائك، وهي مطلوبة على نطاق واسع في السوق؛ وتبلغ أقصى سرعة درفلة لها 18 مترًا في الثانية. وتتم عملية الإنتاج على النحو التالي:
فرن المشي ← مطحنة التخشين ← مطحنة الدرفلة المتوسطة ← مطحنة التشطيب ← جهاز تبريد مائي ← سرير تبريد ← قص بارد ← جهاز عد آلي ← مكبس ← منصة تفريغ. صيغة حساب الوزن: القطر الخارجي × 0.00617 = كجم/م².


وقت النشر: 9 يونيو 2022