የአርማታ ምርት ሂደት በዋናነት 6 ዋና ዋና ደረጃዎችን ያካትታል.

1. የብረት ማዕድን ማውጣት እና ማቀነባበር;
የተሻለ የማቅለጫ አፈጻጸም እና የመጠቀሚያ ዋጋ ያላቸው ሁለት ዓይነት ሄማቲት እና ማግኔቲት አሉ።

2. የድንጋይ ከሰል ማውጣት እና ኮክኪንግ;

በአሁኑ ጊዜ ከ95% በላይ የሚሆነው የአለማችን የብረታብረት ምርት ከ300 አመታት በፊት በብሪቲሽ ዳርቢ የፈለሰፈውን የኮክ ብረት አሰራር ዘዴ ይጠቀማል። ስለዚህ ለብረት ለማምረት ኮክ ያስፈልጋል, እሱም በዋነኝነት እንደ ነዳጅ ያገለግላል. በተመሳሳይ ጊዜ, ኮክ እንዲሁ የሚቀንስ ወኪል ነው. ብረትን ከብረት ኦክሳይድ ያስወግዱ.

ኮክ ማዕድን አይደለም, ነገር ግን የተወሰኑ የድንጋይ ከሰል ዓይነቶችን በማቀላቀል "ማጣራት" አለበት. አጠቃላይ ሬሾ 25-30% የሰባ ከሰል እና 30-35% የኮኪንግ ከሰል ነው, እና ከዚያም ኮክ ምድጃ ውስጥ ማስቀመጥ እና 12-24 ሰዓታት carbonized. , ጠንካራ እና ባለ ቀዳዳ ኮክ በመፍጠር.

3. የፍንዳታ ምድጃ ብረት መስራት፡-

ፍንዳታ እቶን ironmaking የብረት ማዕድን እና ማገዶ (ኮክ ድርብ ሚና አለው አንዱ እንደ ማገዶ ነው, ሌላኛው በመቀነሻ ወኪል ሆኖ), የኖራ ድንጋይ, ወዘተ, በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ቅነሳ ምላሽ እና ከብረት ኦክሳይድ እንዲቀንስ. ውጤቱ በመሠረቱ "የአሳማ ብረት" በዋነኛነት በብረት የተዋቀረ እና የተወሰነ ካርቦን ማለትም ቀልጦ ብረት ይዟል.

4. ብረትን ወደ ብረት መስራት;

በብረት እና በብረት ባህሪያት መካከል ያለው መሠረታዊ ልዩነት የካርቦን ይዘት ነው, እና የካርቦን ይዘት ከ 2% ያነሰ ትክክለኛ "ብረት" ነው. በተለምዶ "አረብ ብረት" ተብሎ የሚጠራው ከፍተኛ ሙቀት ባለው ማቅለጥ ሂደት ውስጥ የአሳማ ብረትን ወደ ብረትነት በመቀየር የአሳማ ብረትን ማጥፋት ነው. በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ የአረብ ብረት ማምረቻ መሳሪያዎች መቀየሪያ ወይም የኤሌክትሪክ ምድጃ ናቸው.

5. የቆርቆሮ ወረቀት መውሰድ፡-

በአሁኑ ጊዜ, ልዩ ብረት እና ትልቅ መጠን ያለው ብረት ማምረቻዎችን ከማምረት በተጨማሪ, ለማቀነባበር አነስተኛ መጠን ያለው የብረት ብረት ማስገቢያ ያስፈልጋል. በአገር ውስጥም ሆነ በውጭ አገር የሚመረተው ተራ ብረታብረት መጠነ ሰፊ ምርት በመሰረቱ የድሮውን የብረት ኢንጎት - ቢልቲንግ - ማንከባለልን ትቶታል፣ እና አብዛኛዎቹ የሚጠቀሙት የቀለጠ ብረትን ወደ ቢሌቶች የመወርወር እና ከዚያም የመንከባለል ዘዴ "ቀጣይነት ያለው መጣል" ይባላል።

የአረብ ብረት ብሌቱ እስኪቀዘቅዝ ድረስ ካልጠበቁ, በመንገድ ላይ አያርፉ, እና በቀጥታ ወደ ወፍጮው መላክ, አስፈላጊውን የብረት ምርቶችን "በአንድ እሳት" ማድረግ ይችላሉ. ቦርዱ በግማሽ መንገድ ከቀዘቀዘ እና መሬት ላይ ከተከማቸ ፣ ቦርዱ በገበያ ውስጥ የሚሸጥ ምርት ሊሆን ይችላል።

6. Billet ወደ ምርቶች ተንከባሎ፡-

በሚሽከረከረው ወፍጮ ስር ፣ ቢላዋ ከጥቅል ወደ ጥሩ ይቀየራል ፣ ወደ ምርቱ የመጨረሻ ዲያሜትር እየተጠጋ እና ወደ ባር ማቀዝቀዣ አልጋ ይላካል። አብዛኛዎቹ አሞሌዎች ለሜካኒካል መዋቅራዊ ክፍሎችን እና የመሳሰሉትን ለማቀነባበር ያገለግላሉ.

በመጨረሻው ባር የማጠናቀቂያ ወፍጮ ላይ በንድፍ የተሰሩ ጥቅልሎች ጥቅም ላይ ከዋሉ ፣ “ሬባር” የሚባል መዋቅራዊ ቁሳቁስ ሬባርን ማምረት ይቻላል ።

ስለ rebar ምርት ሂደት ከላይ ያለው መግቢያ, ለሁሉም ሰው ጠቃሚ እንደሚሆን ተስፋ አደርጋለሁ.